Эти установки гарантируют высокую производительность и воспроизводимое качество продукции и могут быть адаптированы к различным видам продукции и отраслям. При разработке этих установок приоритетное внимание уделяется качеству, прослеживаемости и эргономике.

Колесные диски, идентифицированные лазерными квадратными штрих-кодами, сканируются снизу, в зоне лодки, с помощью сервосистемы на определенных станциях. После считывания они направляются на определенные станции или создается запись значений процесса. Основная цель - идентификация колеса и обеспечение прослеживаемости.

Он измеряет диаметры колес и разделяет продукты на определенные станции в соответствии с их диаметрами. Он математически рассчитывает скорость движения конвейера и время визуализации датчика на ПЛК и делает выводы.

Установка измельчает или удаляет заусенцы на валовых колесах, выходящих из литейного цеха. Удаление заусенцев сводит к минимуму проблемы, связанные с заусенцами на станциях рентгена, сверления ступиц и т.д.

Укладывающее устройство предназначено для быстрого и безопасного поворота одиночных колесных дисков на линии из вертикального в горизонтальное положение и наоборот. Перемещение из вертикального в горизонтальное положение осуществляется с помощью специальной системы уклона с самотормозящимся редуктором, что обеспечивает большую безопасность.

Для охлаждения горячих колесных дисков, выходящих из литейного цеха, оператор или робот подает колесный диск на подъемник, движущийся в бассейне. Подъемник, двигаясь вниз, погружает диск в бассейн, держит его под водой в течение заданного времени и по истечении этого времени извлекает из бассейна. Охлажденные колесные диски передаются на линию с помощью толкателя. Для этого используются немоторизованные конвейеры.Скорость подъема 15 м/мин.Скорость линии 15 м/мин (время охлаждения не учитывается)

В колесах нового поколения на зазоры передней поверхности колеса устанавливаются пластиковые накладки, для установки которых используется полуавтоматическая система установки накладок. В этой системе затяжки контролируются по моменту. Колесо маркируется лазером, и информация о моменте затяжки сообщается конкретно для этого колеса.

Система состоит из одной камеры, компьютера, датчика, ПЛК, цифрового модуля ввода-вывода и шкафа для распознавания моделей колес. Внутри кабины используется специальное освещение. Продукция, информация о модели которой получена, записывается в систему и при желании может быть выдана в виде отчета.

Для охлаждения горячих колесных дисков, выходящих из литейного цеха, оператор или робот подает диск на подъемник, движущийся в бассейне. Подъемник, двигаясь вниз, погружает колесный диск в бассейн, держит его под водой в течение заданного времени и по истечении этого времени извлекает из бассейна. Охлажденные колесные диски передаются на линию с помощью толкателя. Для этого используются немоторизованные конвейеры.

Скорость подъема 15 м/мин.

Скорость линии 15 м/мин (время охлаждения не учитывается)

Они представляют собой эффективные конвейерные системы, созданные для сборки изделия или его составных частей. В зависимости от типа изделия в сборочных линиях используются различные типы конвейеров. Некоторые изделия перемещаются непосредственно по конвейеру на линии, другие - с помощью приспособлений.