В случае сбоя записывается информация о ходе процесса. За счет использования SCADA-системы с одной маркой сократились расходы на техническое обслуживание и затраты заказчика. ПЛК на всем производственном процессе собраны на одном экране SCADA, что позволяет контролировать и управлять процессом, контролируемым несколькими различными марками, с одного экрана.
В частности, для линий по производству бытовой техники и автомобилей мы проектируем и изготавливаем все сборочные линии с роботами и без них. Мы предлагаем проекты «под ключ», включая испытательные станции на сборочных линиях и упаковочные линии в конце линии. Используя наш системный инжиниринг (моделирование, анализ, компоновка) и опыт работы в отрасли, мы создаем для вас наиболее подходящие сборочные системы и компоновки. Поскольку мы предлагаем решения из одних рук (проектирование, производство, сборка, программное обеспечение и ввод в эксплуатацию), мы реализуем ваши проекты в срок и надежно.
Мы гордимся тем, что предоставляем нашим заказчикам оперативную, отзывчивую и надежную помощь, используя новейшие технологии и квалифицированный технический персонал для обеспечения бесперебойной работы наших систем. Мы предлагаем нашим заказчикам программы профилактического обслуживания, которые сводят к минимуму возможные простои и перерывы в работе. Наша цель — максимальное повышение эффективности работы и снижение общих затрат заказчиков при соблюдении высочайших стандартов безопасности и надежности. Мы также предлагаем программы обучения, разработанные с учетом потребностей конкретных заказчиков, исходя из их уникальных производственных процедур.
Основные услуги по поддержке клиентов:
Перед организацией технического обслуживания мы проводим общий осмотр вашей установки. После каждого технического обслуживания нашим заказчикам предоставляется подробный отчет о техническом обслуживании, а также анализ этих обслуживаний за год.
Помимо периодических планов технического обслуживания, составляются специальные планы технического обслуживания для каждого проекта, поставляемого заказчику, и для каждого изделия, входящего в состав наших проектов. Соответствующие планы представляются нашим заказчикам путем проведения необходимого детального анализа.
Планы технического обслуживания:
Профилактическое обслуживание — обслуживание и замена критических компонентов.
Профилактическое обслуживание — это годовое или полугодовое обслуживание, необходимое для непрерывной и оптимальной производительности.
Предиктивное обслуживание — планируйте обслуживание заранее, чтобы избежать незапланированных простоев.
Различные пакеты запасных частей включают в себя как минимально необходимые для обеспечения работоспособности системы детали, так и запасные и быстроизнашивающиеся детали, необходимые на весь гарантийный срок. Мы создаем специальные пакеты запасных частей в зависимости от конкретных требований к системе. В то же время все запасные части, запрашиваемые нашими заказчиками, оперативно поставляются и доставляются нашим опытным техническим персоналом. Также предоставляются услуги по ремонту неисправных изделий.
Со временем под воздействием различных факторов наши рабочие системы могут нуждаться в выравнивании и балансировке. Мы приедем к вам на предприятие, чтобы проверить прямолинейность, точность, крен, шаг, кручение и квадратуру вашего станка. Мы также восстановим, отремонтируем или заменим систему смазки в зависимости от ее состояния. Кроме того, мы откалибруем систему управления осями и сообщим обо всех работах по техническому обслуживанию, необходимых для повышения точности работы.
При возникновении неисправностей в системе наша дежурная служба работает 24 часов в сутки. Во время первого телефонного звонка вы пообщаетесь с нашими компетентными инженерами и менеджерами проектов, которые окажут вам всестороннюю помощь. Если неисправность не удастся устранить по телефону или с помощью удаленного обслуживания, мы предоставим специалиста на месте.
Практическое обучение обеспечит понимание сотрудниками соответствующих технических деталей предлагаемых интралогистических решений. Это гарантирует максимальную готовность системы к работе. Все тренинги по автоматизации, установке, использованию, механическому обслуживанию и электротехническому обслуживанию сопровождаются подробной документацией.
Организованная промышленная зона ITOB
ул. 10023. № 5, 35477
Мендерес — Измир / ТУРЦИЯ
Организованная промышленная зона ITOB
ул. 10023. № 5, 35477
Мендерес — Измир / ТУРЦИЯ
Наша команда экспертов разрабатывает решения, используя комбинацию механики, электротехники/электроники, программного обеспечения, технологий движения и робототехники.