В случае сбоя записывается информация о ходе процесса. За счет использования SCADA-системы с одной маркой сократились расходы на техническое обслуживание и затраты заказчика. ПЛК на всем производственном процессе собраны на одном экране SCADA, что позволяет контролировать и управлять процессом, контролируемым несколькими различными марками, с одного экрана.
В частности, для линий по производству бытовой техники и автомобилей мы проектируем и изготавливаем все сборочные линии с роботами и без них. Мы предлагаем проекты «под ключ», включая испытательные станции на сборочных линиях и упаковочные линии в конце линии. Используя наш системный инжиниринг (моделирование, анализ, компоновка) и опыт работы в отрасли, мы создаем для вас наиболее подходящие сборочные системы и компоновки. Поскольку мы предлагаем решения из одних рук (проектирование, производство, сборка, программное обеспечение и ввод в эксплуатацию), мы реализуем ваши проекты в срок и надежно.
KUKA.Sim, интеллектуальное программное обеспечение для эффективного автономного программирования роботов KUKA, позволяет быстро и легко оптимизировать работу систем и роботов вне производственной среды. Повышение производительности, безопасности и конкурентоспособности. Перспективное программное обеспечение KUKA.Sim позволяет виртуально реализовать применение роботов еще до ввода системы в эксплуатацию. Последовательности движений робота, запрограммированные в автономном режиме, отображаются в реальном времени, анализируются и оптимизируются в соответствии со временем цикла. Такие функции, как контроль досягаемости и обнаружение столкновений, позволяют убедиться в том, что программы роботов и схемы рабочих ячеек действительно могут быть реализованы. Таким образом, цифровое моделирование обеспечивает максимальную надежность планирования производственных процессов при минимальных затратах и усилиях. При этом перерывы в производстве будут минимальными. Начиная с автономного программирования и заканчивая виртуальным вводом в эксплуатацию, KUKA.Sim создает цифрового двойника и, таким образом, идентичный образ последующего производственного процесса. Трехмерное моделирование охватывает весь процесс планирования, начиная с проектирования технологического процесса, визуализации материальных потоков и узких мест и заканчивая кодом ПЛК. Данные на 100% совпадают, что означает, что виртуальный и реальный контроллеры работают с абсолютно одинаковыми данными. Таким образом, KUKA.Sim создает основу для виртуального ввода в эксплуатацию, что позволяет заранее протестировать и оптимизировать новые производственные линии.
Максимальная гибкость благодаря модульной архитектуре программного обеспечения. В основе KUKA.Sim лежит модульная архитектура программного обеспечения с принципом эффективного, гибкого и надежного инструментария. Базовый пакет может быть расширен тремя дополнительными модулями: мощное моделирование библиотеки отдельных компонентов, виртуальный ввод в эксплуатацию и моделирование сварочных работ. Это означает, что заказчики платят только за те функциональные расширения, которые им действительно необходимы. Если же их требования изменятся, то в будущем пользователи смогут легко добавить дополнительные модули. Модульная система отличается гибкостью и долговечностью.
64-битное приложение для лучшей производительности САПР | |
Интегрированный импорт САПР (CATIA V5, V6, JT, STEP, 2D RealDWG и др.) | |
Функция 3D-экспорта (STEP-AP242, JT) | |
Функция экспорта 2D (RealDWG) | |
Обширная онлайновая библиотека уже существующих моделей роботов и т.д. | |
Конфигурируемый контроль столкновений и контроль доступности | |
Функция экспорта видео в формате AVI HD и 3D PDF | |
Мастера моделирования для создания собственных компонентов | |
Точное определение времени цикла (даже без KUKA.OfficeLite) | |
Поддержка виртуальной реальности (требуется дополнительное VR-оборудование) | |
Приложение Mobile Viewer доступно для мобильных устройств | |
Поддержка 3D манипуляторов (например, 3Dconnexion) | |
Поддержка NVIDIA PhysX | |
Новинка: Редактор KRL для расширенного автономного программирования | |
Новое: Конфигурация 3D-зон безопасности | |
Новый Усовершенствованный кондиционер сигналов ввода/вывода | |
Новый Моделирование остановочного пути робота | |
Новое: Экспорт проектов WorkVisual | |
Организованная промышленная зона ITOB
ул. 10023. № 5, 35477
Мендерес — Измир / ТУРЦИЯ
Организованная промышленная зона ITOB
ул. 10023. № 5, 35477
Мендерес — Измир / ТУРЦИЯ
Наша команда экспертов разрабатывает решения, используя комбинацию механики, электротехники/электроники, программного обеспечения, технологий движения и робототехники.